Kozmetikler için Havasız şişe ambalajı hakkında

1) Kozmetikler için vakumlu ambalajın arka planı

Cilt bakım ürünlerinin gelişme eğilimi - "taze", "sağlıklı", "doğal", "yeşil", "koruyucu içermez"

Ürünün formülasyonu daha karmaşık ve kararsız hale gelir

Formülasyon duyarlı olabilir

?Formülün yüksek viskozitesi

?Daha kesin dozaj gerekli

Yüksek boşaltma oranı gereklidir

oksidasyon

hava

ultraviyole ışınlar

ışık

Kirlilik?

2) Kozmetikler için havasız şişe ambalajlarının sınıflandırılması

Genel olarak, kozmetikler için havasız şişe ambalajları iki kategoriye ayrılabilir:

Biri pistonlu havasız şişe paketleme (piston sistemi), diğeri torba (tüp) havasız şişe paketleme (torba (tüp) sistemi)

Havasız şişe ambalajı, ürünü dış havadan yalıtır, bu da formülü korumak için ürünün oksidasyonunu ve bozulmasını, kirlenmesini ve hava ile temasından dolayı bakteri üremesini önleyebilir.Vakum paketleme ise genel olarak vakum pompası, vakum şişesi (taban, piston, şişe gövdesi) veya vakum torbasından (tüp) oluşmaktadır.Örnek olarak pistonlu havasız şişe ambalajı alınırsa, çalışma sürecinde piston ve şişe duvarı arasındaki işbirliği çok hassastır.Çok sıkı ise aşırı sürtünmeden dolayı piston yükselemez ve ilerleyemez;Çok gevşekse, piston malzeme sızıntısına ve düşük boşalma hızına eğilimlidir.Bu nedenle vakumlu paketleme, çok yüksek üretim hassasiyeti ve tedarikçinin profesyonelliğini gerektirir.

3) Kozmetikler için havasız şişe ambalajının çalışma prensibi

Havasız şişe ambalajının çalışma prensibi genellikle malzeme gövdesini boşaltmak için havasız pompa kafasına basmak ve başlatmak ve çalışma sırasında ambalajın içine hava girmesine izin vermemek, böylece ambalajda bir vakum negatif basınç durumu olması ve kullanım Boşaltma gövdesini hazırlama amacına ulaşmak için şişenin altındaki pistonu ileri itmek veya yumuşak torbayı (tüp) sıkmak için harici atmosferik basınç farkı.

4) Kozmetikler için havasız ambalajların doldurulması

Doldurma işlemi, havasız ambalaj üretiminde önemli bir bağlantıdır ve aynı zamanda nihai kullanım etkisi ile de doğrudan ilişkilidir.

Doldurma portunun konumuna göre, üstten doldurma ve alt doldurma olarak ayrılabilir. Doldurmanın çalışma koşullarına göre, atmosferik basınçlı doldurma ve vakumlu doldurmaya ayrılabilir.Doldurmadan önce malzeme gövdesinin ön köpük giderme işlemi çok önemlidir.İyi ele alınmazsa, kötü başlatma ve küçük doldurma hacmi gibi sorunlara yol açabilir.Ayrıca, malzemenin fiziksel parametrelerinin (yoğunluk, dinamik viskozite, yüzey gerilimi vb.) ilgili deney ve testlerle değerlendirilmesi gereken vakumlu ambalaj kullanımı üzerinde belirli bir etkisi olacaktır.

5) Havasız ambalajın dekorasyonu:

Hepimizin bildiği gibi, dekorasyon kozmetiklerin ambalajlanmasında önemli bir bağlantıdır.

Halihazırda havasız paketlemede yapabileceğimiz dekorasyon işlemleri şunları içerir: vakumlu galvanik, su galvanik, püskürtme, baskı, bronzlaştırma, ısı transferi, su transferi, etiketleme, alüminyum oksidasyon vb.

Vakumlu elektrokaplama ve su elektrokaplama, ürünün metal dokusunu artırır (ekli şeklin solunda iki su elektro kaplaması ve sağında iki vakumlu elektro kaplama gibi).Hidroelektrik kaplama, kirliliği nedeniyle kademeli olarak vakumlu elektro kaplama ile değiştirilecektir.

Alüminyum oksidin metal dokusu gerçektir.Metal ürünlerin kozmetik ambalajlarında kullanılması markanın somutlaşmış halidir.

Vakumlu kaplama gibi, metal parçalar da renk teknolojisi ile çeşitli renklerde yapılabilir ve bu da kozmetik ambalajı daha güzel hale getirir.

Su transfer baskı, kozmetik endüstrisinde yeni bir dekorasyondur.Transfer filmi, solvent aracılığıyla ürünlere yapıştırılır.Avantajları çeşitlendirme, termal transfer radyan sınırlaması olmaması ve dezavantajlar düzensiz dekorasyon etkisidir.

Baskı, bronzlaşma, ısı transfer baskı, etiketleme ve benzeri diğer dekorasyon işlemleri artık çok olgun ve tek tek listelenmeyecek.

Dekorasyon bir bilimdir.Her türlü dekorasyon işlemini tek bir ürüne kapsamlı bir şekilde uygulamak, süreç gerçekleştirilebilirliği ve seri üretime sahip olmak her tasarımcının peşinde!

Son yıllarda kozmetik pazarının ana büyüme gücü cilt bakım ürünleri ve kozmetik ürünlerinden gelmekte ve ambalajlara giderek daha fazla önem verilmektedir.Gelecekte, tüketici pazarı daha da alt bölümlere ayrılacak, minyatürleşecek, kişiselleştirilecek, yeşil ve çevre koruma altına alınacak ve yeni teknolojilerin ve yeni süreçlerin uygulanması gelecekte kozmetik ambalajlarının gelişme trendi haline gelecek.

Ambalaj tasarımı, koruma, işlevsellik ve dekorasyonu aynı anda dikkate almalı ve bunları iyi bir şekilde birleştirmelidir.Vakum paketleme, paketlemenin koruma, güvenlik ve yeşil çevre koruma işlevlerini vurgular.Sadece basit ve bağımsız bir paketleme değil, formül, dolgu ve yüzey dekorasyonundan oluşan, birbirini etkileyen ve ilişkilendiren bir vakum sistemidir.